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高频加热淬火机冷却能力的控制与注意事项

   ①介质冷却能力与介质温度有关。温度可根据硬度的要求来 选定。硬度要求高,高频加热淬火机淬火介质的温度就低一点;硬度要求低,温度就高一些,如工件形状复杂,则可再高一些,但是*高不能超 过240℃。

 

高频加热淬火机

 

    ②高频加热淬火机介质的冷却能力还与介质中的水分含量有关。加入适量水可降低熔点,改善介质的流动性。从而显著提高冷却能力。但含水量过多,却会使工件变形加剧,而且还易使硝盐挥发。一般水的加 入量为冷却介质质量的10%。

    ③介质的使用温度在200℃左右为适宜。工件在这个温度内保 持一段时间,高频加热淬火机使工件内外温度均匀一致。这样,有利于减小热应力和组织应力,减小工件变形倾向。 

 

高频加热淬火机硬度均匀

 

    适用钢件对于那些“油淬不硬,水淬开裂”的形状复杂 的碳钢件(如模具),高频加热淬火机采用这类淬火介质尤为适宜,所产生的变形极小,硬度均匀。

    使用硝酸盐冷却介质的注意事项

 

 

    ①高频加热淬火机往硝酸盐介质槽内加水时,必须在硝酸盐固体状态时加入, 也就是在硝酸盐加温前加水,严禁在介质加热溶化后加水。

    ②工件与工具在进入高频加热淬火机硝酸盐介质以前必须烘干,严禁将水带 人槽内,以免引起熔盐的飞溅或爆炸,造成人员和设备伤害。

    ③工作温度不得超过允许值。

    ④高频加热淬火机硝酸盐浴炉不得混入油、木炭等造成物理化学反应,以防 熔盐爆炸事故。

    ⑤应注意不要把氯化盐带入硝酸盐炉内,以防硝酸盐浴 “老化”。

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