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Cr12MoV表面感应淬火机床淬火与回火

 目前生产中常用的Cr12MoV钢热处理工艺  Cr12型钢淬火与回火有两种方法。

 

表面感应淬火机床

 

    a.表面感应淬火机床*硬化法(即低淬低回法):是在较低温度淬火加热, Cr12钢为980℃左右,Cr12MoV钢为1030℃;然后油冷或硝盐浴 分级淬火,分级温度可用200~350℃,空冷后再于200℃左右低温 回火,这样处理后,使钢具有较高硬度和耐磨性,较小的变形,适 合于工作温度不高的重负荷模具。目前生产上大多采用此种方法。

 

表面感应淬火机床回火

 

    b.表面感应淬火机床二次硬化法(即高淬高回法):是在较高温度下淬火加热。 Cr12钢为1090℃左右,Cr12MoV钢为1130℃;同样冷却后,再于 510~520℃回火两次。

    c.表面感应淬火机床二次硬化法的状态硬度较低,一般硬度只有40~50HRC, 是因为内部存在大量残余奥氏体的缘故。

    d.表面感应淬火机床经高温多次回火后,能像高速钢一样,产生二次硬化现象, 使硬度回升至58~62HRC。

    e.表面感应淬火机床二次硬化法的优点是可以获得较高的红硬性,能使模具在 400~450℃条件下工作。但是高温淬火后,晶粒有粗大情况,钢的 强度和塑性相应地有所下降。   


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